頁巖陶粒是用紫砂頁巖為主要原材料燒制而成的，相比于黏土陶粒，頁巖陶粒強(qiáng)度更高，抗震耐高溫等性能更強(qiáng)，更加適用于建筑材料。下面我們來看下頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝：
1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。
2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。
3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，表觀密度變大。

4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
泉州頁巖陶粒采用巖石頁巖為原料，經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優(yōu)點，適合做建筑節(jié)能材料，也用于各類水質(zhì)的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。

以上是泉州頁巖陶粒廠家關(guān)于頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝介紹到這里！

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